恒田企业以“绿色恒田”为经营战略,坚守“与环境共生”的理念,推进全流程绿色运营:通过技术创新提升能效、降低排放,在产品全生命周期实施严格环境管理,持续研发绿色工艺、引进环保设备,探索和构建“绿色生产 - 生态保护 - 产业升级”的良性循环模式,以实际行动推动纺织产业的可持续发展。
恒田企业严格恪守国家生态环境保护法律法规,以“坚守生态保护红线”为核心准则,构建了多层级、全流程的环境管理体系。企业深度融合环境保护体系、安全生产体系、能源管理体系及环境保护应急处理预案,形成四位一体的治理框架,并建立跨部门协同的环境管理部门,实现从战略规划到执行落地的闭环管理。通过将环境保护、能源消耗、资源循环等指标纳入管理层KPI考核体系,形成“责任到人、考核到岗”的管理机制,确保各生产环节、工序的规范化作业。
在环境保护政策践行方面,恒田企业锚定绿色发展目标,构建起全方位、多层次的环保体系。通过技术革新与流程优化,持续提高能源利用效率,推进能源精细化管理;积极探索资源循环利用新模式,提升资源利用水平,减少废弃物产生。同时,企业不断强化清洁生产水平,从源头控制污染排放,保障生产全流程绿色低碳。此外,恒田完善绿色制造体系,推动生产制造各环节向绿色化、智能化转型,促进低碳发展,助力“双碳”目标实现。为形成全员参与的良好局面,企业还通过培训宣导、文化建设等方式,营造浓厚的绿色发展氛围,将环保理念融入企业运营的每一处细节。
企业各生产基地全面通过ISO14001环境管理体系认证,以国际标准为基础搭建管理框架,将安全管控、节能降耗、废弃物减排等核心指标融入日常运营流程。
年内,企业在节能减排、环境保护、清洁生产、安全生产、循环经济工作方面取得了良好的成绩。各种污染治理设施运行正常,符合环保要求,未发生过环境污染事故、环境纠纷、环保举报,没有受到环保管理部门的行政处罚和违规违法处罚。
恒田企业2024年识别的环境风险
类型 | 描述 |
废水污染 | 印染、漂洗等工序使用染料、助剂,废水若未完全无害处理排放,会污染水体,危害生态系统和人体健康 |
废气污染 | • 纺织服装加工中粉尘扩散,影响空气质量及员工呼吸系统健康 • 印染定型机等设备产生的废气排放不达标造成空气污染 |
资源消耗 | • 水资源过度使用,尤其印染工厂 • 如缅甸等电力不稳定地区依靠柴油发电,增加碳排放 |
化学品风险 | • 有毒物质残留在成品中,造成二次污染 • 企业对助剂等化学品使用的管控疏漏 |
2024年度,企业环保工作成效显著,主要环保指标均通过审核并全面达标。为持续提升环境管理水平,企业系统编制了《环境风险评估报告》《突发环境事件应急预案》《取水项目水资源论证报告》等文件,并完善了《安全现状评估报告》《生产安全事故应急救援预案》及职业卫生“三同时”管理制度,全面筑牢环保安全防线。
印染工厂的环保水平是企业可持续发展的重要基石,也是核心竞争力的关键体现。新时期下,恒田印染工厂持续加大环保投入,依托科技创新和管理优化,深入推进清洁生产,动态跟踪环保目标达成情况,全力打造绿色低碳、高效节能的现代化印染工厂。
2024年度印染工厂主要环保工作目标
项 目 | 指 标 | 管理方案(措施) | 进展或绩效 |
污水排放符合城市污水处理接管指标 | 1、污水处理达标率100% 2、COD≦200mg/L,总量50吨以下 3、污水排放总量100万吨以下 | 1、加强管理,完善污水处理规章制度和操作流程 2、按照要求规范检测和控制 3、配置污水流量计和在线检测设备 | 1、污水处理设施和监控设施设备完善,正常运行率100%,污水达标排放100% 2、COD含量未超过200mg/L,最终排放总量36.1吨 3、污水排放总量691496吨 |
防止化学品泄漏 | 安全存放、运送,中途无泄漏 | 1、分类存放,制作标识 2、员工熟悉其性能特点并按规范操作 3、运输过程中做好安全防漏措施 | 制定了化学品泄漏应急预案,并开展防护培训,年内未发生化学品泄漏事故 |
一般固废物处理 | 综合利用率100% | 1、废助剂桶、废包装袋由供应商回收利用 2、生活垃圾由当地社区统一处理 3、废水污泥由有资质的环保公司收购 | 废助剂桶、废旧包装袋全部由供应商到公司回收,社区定期到公司清理生活垃圾;污泥由环保公司回收,送电厂无害化焚烧处理 |
危险废物处理 | 处理率100% | 定型机废气治理产生废油 染料包装袋 | 由有资质的废油处理和危废资质单位收购处理 |